КАТАЛОГ SАNIТА

Присоединяйтесь к Sanita в социальных сетях

ООО «САМАРСКИЙ СТРОЙФАРФОР» 443528, Самарская обл., Волжский район, п. Стройкерамика,

здание заводоуправления ООО «Самарский Стройфарфор» Тел./факс +7 (846) 331-75-30 © 2009-2018

Технологии производства

Главная - Технологии производства

Продукция ТМ Sanita производится на заводе «Самарский Стройфарфор». Самарский Стройфарфор — один из ведущих производителей сантехники в России и странах СНГ, который работает более 70 лет. За это время накоплен уникальный опыт изготовления сантехники.

 

Санитарную керамику торговой марки SANITA изготавливают на оборудовании ведущих мировых производителей: SACMI (Италия) – мировой лидер по выпуску отдельного оборудования и целых заводов для производства керамики, а также SITI B&T GROUP (Италия), KRAUTZBERGER (Германия), UNIMAK (Турция).

ЛИТЬЕ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Для изготовления красивых изделий сложного дизайна используется три уникальных литьевых машинах высокого давления, что позволяет добиться высокой прочности и дает возможность создать изделия современного дизайна с четкими линиями и а=гармоничными формами. Машина для литья под давлением "Бета" - собственная разработка завода. 

ТЕХНОЛОГИИ ОБЖИГА

Для обжига изделий используется туннельная печь фирмы "SITI" (Италия). Её длинна - 100 м. Температура в печи повышается постепенно, чтобы избежать деформации изделий и достигает в центре печи 1200 градусов, а затем плавно понижается. Изделия через печь проходят за 10 часов.

ЛИНИЯ УПАКОВКИ

Автоматизированая линия упаковки практически исключает влияние человеческого фактора на бой продукции и пересорт. Вся продукция поставляется на склад в упакованном виде, для обеспечения 100% паллетного хранения и отгрузки.

ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ

Автоматизированные унитазные стенды задействованы в производстве изделий. Высокотехнологичное оборудование позволяет создавать изделия с различной внутренней и внешней геометрией чаши. Элементы спекаются между собой при обжиге, создавая вакуумную подушку между ними. Передняя полочка имеет определенный угол наклона. Таким образом достигается эффект двойного антивсплеска и (на передней и задней полочке) и полная шумоизоляция.

СКЛАД ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Система хранения на складе – глубинные стеллажи. Количество ярусов – 4, количество «паллетомест» -  2 240  шт.

-Емкость хранения:   43 000 – 45 000 единиц изделий.

Количество погрузочно-разгрузочных ворот – 3. Спецтехника: ричтрак, электропогрузчик. Усовершенствованная система хранения позволяет отгружать продукцию в паллетной упаковке.

Характеристики

Самарский Стройфарфор чутко реагирует на меняющийся внешний и внутренний рынки и внедряет новые технологии, команда добивается постоянного улучшения качества продукции.

Все санитарно-строительные изделия изготавливаются только из фарфора. Фарфор, в отличие от фаянса, материал более прочный и термостойкий. В состав фарфора входят специальные добавки (каолины), которые придают материалу белизну и значительно уменьшают пористость. Для приготовления фарфоровой массы (шликера) используется не менее 16 ингредиентов (каолин, кварц, полевой шпат и другие).

В 2000 г. продукция SANITA включена в число «100 лучших товаров России», победив в федеральном этапе ежегодного конкурса, учрежденного Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии.

Мы принимали участие  в изготовлении сувенирной продукции для Олимпиады-80, а сейчас принимаем участие в комплектации объектов Чемпионат мира по футболу FIFA 2018.